Центр мехобработки

АО «ХС-Наука» выполняет заказы по механической обработке деталей авиационной, криогенной, металлургической и автомобильной промышленности.

Предприятие обладает уникальным парком оборудования для механической обработки:
Основной парк оборудования представлен немецкими и корейскими брендами, имеющими высокие характеристики по точности позиционирования и повторения позиции, хорошими характеристиками приводов (достигаемый крутящий момент).

Вся продукция подвергается контролю на КИМ и универсальными средствами.
По всем вопросам обращайтесь по телефону: +7 (495) 755-77-00 доб. 600 или email: cnc.meh@hs-nauka.ru

Группа фрезерного 3х координатного оборудования

с возможностью обработки деталей и сборочных единиц с габаритами до 700 х 400 х 300 мм.

Группа токарного и 3-4х координатного токарно-фрезерного оборудования

Группа токарного и 3-4х координатного токарно-фрезерного оборудования, с возможностью обработки деталей до 300 мм. в диаметре и длиной до 500 мм., в том числе с противошпинделем

Центр механической обработки — точность, мощность и надёжность для крупногабаритных решений

Ваш надёжный партнёр в промышленной механической обработке

Добро пожаловать в наш центр механической обработки — современное производственное подразделение, специализирующееся на изготовлении и доводке ответственных узлов и деталей промышленного назначения. Мы предлагаем полный цикл услуг по обработке изделий из металла любой сложности — от единичных прототипов до серийных партий, включая крупногабаритные и тяжеловесные компоненты.

Наша услуга — это не просто обработка металла, а создание надежных решений для энергетики, нефтегазовой отрасли, судостроения, авиации и тяжелого машиностроения. Мы превращаем чертеж в готовый узел, который будет работать годами без сбоев.

Отраслевая экспертиза: решения для самых требовательных секторов

Наша экспертиза охватывает широкий спектр отраслей: энергетика, нефтегазовое оборудование, судостроение, тяжёлое машиностроение и аэрокосмическая промышленность. Мы работаем с такими ответственными изделиями, как:

  • Крышка теплообменника — изготавливается с учётом высоких требований к герметичности и прочности;

  • Штуцер — обрабатывается с точным соблюдением геометрии и резьбовых соединений;

  • Лопатка турбины — требует высокой точности аэродинамического профиля и стабильности параметров;

  • Моноколесо — сложная деталь, изготавливаемая с применением многокоординатной обработки;

  • Подрамник — крупногабаритный узел, требующий жёсткости и точности базовых поверхностей;

  • Тройник — обрабатывается с учётом требований к давлению и коррозионной стойкости.

Технологический парк: мощность и гибкость для любых задач

Для выполнения задач мы располагаем передовым парком оборудования, разделённым на специализированные технологические группы:

  • Группа фрезерного 3-координатного оборудования — обеспечивает базовую, но высокоточную обработку плоских и объёмных деталей средней сложности;

  • Группа токарного и 3–4-координатного токарно-фрезерного оборудования — позволяет выполнять токарную обработку длинных деталей, обработку валов, а также токарную обработку сложных деталей в одной установке;

  • Группа фрезерного 4+1 координатного оборудования — идеально подходит для крупногабаритной фрезерной обработки и фрезерной обработки крупногабаритных деталей с минимальным количеством перебазировок;

  • Группа фрезерного 5-координатного оборудования — обеспечивает максимальную гибкость при механической обработке сложных деталей, включая лопатки турбин, моноколёса и другие аэродинамические или гидравлические компоненты.

Материалы и полный цикл производства

Мы оказываем услуги механической обработки деталей из различных материалов: механическая обработка деталей из стали, механическая обработка алюминиевых деталей, а также работа с нержавеющими, жаропрочными и легированными сплавами. Наш подход охватывает весь цикл — от механической обработки заготовок деталей до финишной доводки механической обработки деталей сборки и механической обработки крупных сборочных узлов.

Почему выбирают нас?

Благодаря сочетанию передовых станков, квалифицированного инженерного состава и строгого контроля качества, мы гарантируем соответствие деталей самым жёстким техническим требованиям. Наш центр — надёжный партнёр для проектов, где важны не только точность и качество, но и способность работать с изделиями большого габарита и массы.

Наши преимущества — ваша уверенность в результате

Если вам нужна механическая обработка металлических деталей, фрезерная обработка токарном станке, или требуется токарная обработка сложных деталей — обращайтесь. Мы можем взять на себя полный цикл: от расчета и подбора материала до финальной шлифовки и упаковки. 

Выбирая нас, вы получаете:

  • Механическую обработку крупногабаритных деталей на оборудовании с увеличенной зоной обработки;

  • Фрезерную обработку на токарном станке в рамках токарно-фрезерных центров;

  • Токарно-фрезерную обработку деталей в едином технологическом цикле;

  • Гарантированное соблюдение допусков и сроков;

  • Индивидуальный подход к каждому заказу.

Доверьте металл профессионалам

Доверьте нам свои задачи — мы превратим металл в точность, надёжность и эффективность. Обращайтесь к профессионалам — мы обеспечим безупречную механическую обработку металлических деталей любого размера и сложности!